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  • 天津辰禹鋅鍋廠
    熱鍍鋅鍋
    熱鍍鋅鍋廠
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    天津市辰禹鋅鍋
      

    周經理
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    熱鍍鋅螺栓

    發布時間:[2014-6-7]  查看次數:1491


    熱鍍鋅螺栓是指在金屬、合金或者其它材料的外表鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的外表處置技術,F在主要選用的辦法是鋅鍋熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍辦法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來,已經有一百四十年的歷史了。但是,熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。 
        熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板預備→鍍前處置→熱浸鍍→鍍后處置→制品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處置辦法的   不一樣把熱鍍鋅技術分為線外退火和線內退火兩大類,即濕法 (單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅 惠林(Wheeling)法(帶鋼連續熱鍍鋅法) 、線內退火 森吉米爾(Sendzimir)法(保護氣體法)、 改進森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川崎法)、賽拉斯(Selas)法和莎倫(Sharon)法。   

    1. 線外退火:即是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前,首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火,這樣,鍍鋅線就不存在退火工序暖氣片報價  取暖片  銅鋁復合散熱器    通風柜  試驗臺  實驗室家具了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性外表。這種辦法是先由酸洗的辦法把經退火的外表氧化鐵皮鏟除,然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護,從而防止鋼板再被氧化。  

    (1)濕法熱鍍鋅:鋼板外表的溶劑不經烘干(即外表還是濕的)就進入起外表覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此辦法的缺點是:   a.只能在無鉛狀態下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。   b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能堆積鍋底(因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液),這樣鋼板因穿過鋅層污染了外表。因此,該辦法已基本被篩選。   

    (2)單張鋼板:這種辦法通常是選用熱軋疊軋板作為原料,首先把通過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸鏟除鋼板外表的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼板當即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣能夠防止鋼板再氧化。后通過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋(溫度一向保持在445—465℃)熱鍍鋅,再進行涂油和鉻化處置。這種辦法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅制品質量有顯著提高,只對小規模生產有必定價值。   

    (3)惠林法熱:該連續鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖刷、涂溶劑、烘干等一系列前處置工序,并且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需求進行罩式爐退火。這種辦法生產技術復雜,生產成本高,更為主要的是此辦法生產的商品常常帶有溶劑缺點,影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板外表的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因此此辦法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業中并未得到發展。   2.線內退火:即是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板,在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬于這個類行業的熱鍍鋅辦法包括:森吉米爾法、改進森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川崎法);賽拉斯法;莎倫法。   

      森吉米爾法:它是把退火技術和熱鍍鋅技術聯合起來,其線內退火主要包括氧化爐,復原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右,把帶鋼外表殘存的軋制油燒掉,凈化外表。后再把帶鋼加熱到700-800度完結再結晶退火,經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右,最后在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅,因此,森吉米爾法產值高、鍍鋅質量較好,此法曾得到廣泛應用。   美鋼聯法: 它是森吉米爾法的一個變種,它僅僅是利用一個堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用,其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線后,首先進行電解脫脂,而后水洗、烘干,再通過有保護氣體的復原爐進行再結晶退火,最后在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種辦法因帶鋼不通過氧化爐加熱,所以外表的氧化膜較薄,可適當降低復原爐中保護氣體的氫含量。這樣,對爐安全和降低生產成本有利。但是,由于帶鋼得不到預加熱就進入復原爐中,這樣無疑提高了復原爐的熱負荷,影響爐子的壽數。因此這種辦法并未得廣泛應用。   

      賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法;首先帶鋼經堿洗脫脂,而后用鹽酸鏟除外表的氧化皮,并經水洗、烘干后再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐,通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例,使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒,從而使爐內造成復原氣氛。使其快速加熱到達再結晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼,最后在密閉情況下浸入鋅液,進行熱鍍鋅。該法設備緊湊,出資費用低,產值高(最高可達50/小時)。但生產技術復雜,特別是在機組停止運轉時,為了避免燒斷帶鋼,需求選用爐子橫移離開鋼帶的辦法,這樣操作問題很多,所以,熱鍍鋅工業選用此法很少。   

      莎倫法:1939年美國莎倫公司投產一臺新型的熱鍍鋅機組,所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼到達再結晶溫度,所以也稱為氣體酸洗法。選用氯化氫氣體酸洗,不但能去除帶鋼外表的氧化皮,并且同時去除了帶鋼外表的油脂,由于帶鋼外表被氧化氣體腐蝕,形成麻面,所以運用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設備腐蝕嚴重,由此造成很高的設備維修和更新費用。因此此種辦法很少被選用。   改進森吉米:它是一種更優越的熱鍍鋅技術辦法;它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和復原爐由一個截面積較小的過道連接起來,這樣包括預熱爐、復原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明,該法具有許多優點:優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被大家所認識。其發展速度非?,1965年以來新建的作業線幾乎全部選用了這種辦法,近年來老的森吉米爾機組也大都按照此辦法進行了改造! 〖夹g原理在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉[ 有色商機:500目鋅粉 ]、水和促進劑的旋轉滾桶內,作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動,與鍍件外表發生沖突和錘擊發生機械物理能量,在化學促進劑的作用下,將鍍涂的鋅粉“冷焊”到鍍件外表上,形成光滑、均勻和細致的具有必定厚度的鍍層。   

    技術標準選用美國ASTM B695-2000及軍用C-81562機械鍍鋅技術標準。   質量特點:   1、外觀光滑,無鋅瘤、毛刺,呈銀白色;   2、厚度均為可控,在5-107μm之內任意選擇;   3、無氫脆、無溫度危害,可保證材料力學性能不變;   4、可代替部分需熱鍍鋅的技術;   5、耐腐蝕性好,中性鹽霧試驗達240小時。   應用規模鋼釘、鐵釘、緊固件、自來水管接頭、腳手架扣件、鋼絲繩馬鋼夾頭等。 
       變壓器內部通常不允許用鍍鋅螺栓,螺栓外表的鍍鋅層長時間浸泡在變壓器油中會發生化學變化,一方面發生金屬離子,影響絕緣,一方面會導致油的劣化,所以要運用外表發黑處置的螺栓,不到萬不得已不運用鍍鋅螺栓。
    運用銅螺栓不是什么為了降低電阻,其實是和運用不銹鋼螺栓的目的一樣,銅和不銹鋼都是導磁性能比較差的材料,在變壓器的漏磁場中發生的渦流損耗小,不易發熱。當用在緊固大電流流過的銅排時,為避免螺栓部分過熱,可選用銅螺栓或不銹鋼螺栓。銅螺栓強度較低,尤其是黃銅螺栓,較脆,容易開裂,以我的經驗,可用雙頭銅螺柱代替。不銹鋼由于其材質特性,比較“粘”,一旦緊固不容易再拆開,所以要備足備件,需求拆開的時候要把原來的螺栓破壞掉,再換新的。通常電流在3000A以上才考慮運用銅螺栓或不銹鋼螺栓。 
     
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